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耐熱輸送帶縱向水波紋的原因及解決辦法
發布時間:2020/12/11
縱向水波紋一般情況下是極少在耐熱輸送帶——帆布芯輸送帶上出現,但是卻在尼龍芯、EP芯等合成纖維帶芯上頻繁出現。這究竟是為什么呢?根據不同帶芯特性得知,尼龍和聚酯纖維遇熱后收縮,經過浸膠后的帶芯織物內部空隙減少,不容易被壓縮。在硫化時尼龍和EP布受壓后以平板中軸線為中心向兩邊延伸,當遇到墊鐵后無法擴展,這種情況下就會形成縱向水波紋。輸送帶廠家針對此問題找出了一些解決方案,下面來跟大家分享一下:
解決辦法:(1)生產時的輸送帶寬度要小于成品的寬度,盡量寬度保持在成品寬度的99%左右;
(2)硫化時,模的寬度應適當放寬,如硫化寬度為 1000mm的輸送帶時,模的寬度可以適當放寬為原來的1010±5mm;
(3)適當加大硫化時的壓力,一般增加2.5-3mpa左右;
(4)生帶硫化時拉伸不宜過大,以1%-2%為宜,視帆布熱收縮率大小而定;
(5)適當加大尼龍布、EP布的貼膠厚度。
作為耐熱輸送帶,貼膠厚度要比普通輸送帶稍微厚些,這不但可以防止外觀質量缺陷的出現,還可以增加層間粘合力,特別是在高溫運行的EP芯帶中,EP帆布如果貼膠厚度不夠,在運行過程中往往容易造成膠與布或布與布脫層。而尼龍芯和帆布芯則由于芯層硬度小,柔軟,則很少出現這種情況。
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